Новости

Челябинский компрессорный завод (ЧКЗ) запустил производство двухступенчатых компрессорных установок ДЭН «Эффект». Новое оборудование разработано для предприятий, где приоритетное значение имеют энергоэффективность, надёжность и сокращение затрат на получение сжатого воздуха. Серия ориентирована на промышленных потребителей, которым необходим стабильный источник сжатого воздуха при умеренных эксплуатационных расходах. Завод продолжает развивать линейку энергоэффективного компрессорного оборудования российского производства, отвечающего актуальным требованиям промышленности и задачам импортозамещения. Двухступенчатый винтовой блок с межступенчатым охлаждением Главная техническая особенность серии «Эффект» — двухступенчатый винтовой блок с промежуточным охлаждением воздуха между ступенями сжатия. Такая схема позволяет повысить производительность до 15% по сравнению с одноступенчатыми компрессорами. Принцип двухступенчатого сжатия основан на том, что воздух последовательно сжимается в двух каскадах: сначала до промежуточного давления, после охлаждения — до конечного рабочего давления. Благодаря меньшей степени сжатия на каждой ступени снижаются внутренние потери и утечки через зазоры винтового блока. В результате уменьшаются энергозатраты на производство единицы объёма сжатого воздуха. Межступенчатое охлаждение дополнительно снижает температуру воздуха перед второй ступенью. Охлаждённый воздух занимает меньший объём и проще поддаётся дальнейшему сжатию, что также отражается на общем показателе энергоэффективности установки.   Принцип работы двухступенчатых винтовых блоков Двухступенчатый винтовой блок включает две винтовые пары, в которых атмосферный воздух последовательно сжимается до требуемого давления. Первая ступень. Воздух подаётся на первую винтовую пару, где сжимается примерно до 0,33 МПа. В процессе сжатия в рабочую зону впрыскивается небольшое количество масла, которое охлаждает и уплотняет воздушно-масляную смесь. Промежуточное охлаждение. После первой ступени воздух проходит через межблочное пространство, где смешивается со значительным объёмом охлаждённого масла. Температура воздуха перед второй ступенью заметно снижается, благодаря чему сокращаются затраты энергии на дальнейшее сжатие. Вторая ступень. Охлаждённый воздух поступает на вторую винтовую пару, где окончательно сжимается до рабочего давления максимум 1,5 МПа. Промежуточное охлаждение позволяет уменьшить энергопотребление на этом этапе. Оптимальная степень сжатия на каждой винтовой паре и промежуточное охлаждение снижают внутренние перетечки и повышают общий КПД компрессорной установки.   Увеличенный ресурс основных узлов Ещё одним преимуществом двухступенчатой конструкции является более равномерное распределение нагрузки между ступенями сжатия. Каждый каскад работает с меньшей степенью сжатия, что снижает механическую и тепловую нагрузку на роторы, подшипниковые узлы и корпус винтового блока. Такой подход способствует продлению межремонтного периода компрессорного блока и увеличению общего ресурса оборудования. Для предприятий, где компрессор работает с высокой продолжительностью включения в течение смены, это напрямую отражается на уменьшении затрат на обслуживание и замену основных узлов. Низкооборотистый привод и сниженный уровень шума В установках «ДЭН Эффект» применяется привод с частотой вращения 1500 об/мин. Пониженная скорость вращения винтового блока способствует снижению акустической нагрузки во время работы установки. Благодаря этому оборудование оказывает меньшее шумовое воздействие на персонал и ближайшие рабочие зоны. Более тихая работа позволяет комфортнее размещать компрессор рядом с производственными участками и снижает необходимость в дополнительных мерах шумозащиты. Дополнительно умеренная частота вращения уменьшает износ трущихся поверхностей, что вместе с продуманной системой охлаждения поддерживает стабильные рабочие характеристики оборудования на протяжении длительного времени. Собственные конструкторские и производственные компетенции Выпуск серии «Эффект» организован на производственных площадках Челябинского компрессорного завода, оснащённых современным металлообрабатывающим оборудованием. Это позволяет обеспечивать контроль качества на всех этапах изготовления — от обработки деталей до финальной сборки и испытаний. Наличие собственных конструкторских компетенций даёт заводу возможность не только осваивать новые модели компрессорной техники, но и адаптировать оборудование под специфические требования российских промышленных предприятий. Сокращение зависимости от внешних поставок компонентов повышает доступность продукции и упрощает её сопровождение в процессе эксплуатации. Значение для российского рынка Выпуск компрессорных установок ДЭН «Эффект» стал очередным шагом ЧКЗ в развитии отечественной линейки энергоэффективного оборудования. Новые модели позволяют российским предприятиям получать современную технику с высокими показателями производительности и сниженным энергопотреблением, не ориентируясь исключительно на зарубежные решения. Двухступенчатая схема сжатия, увеличенный ресурс винтового блока и пониженный уровень шума делают установки «ДЭН Эффект» практичным выбором для производств, где сжатый воздух потребляется в больших объёмах на постоянной основе. Оборудование нового поколения сочетает энергосбережение, надёжность и удобство эксплуатации, соответствуя современным требованиям к промышленной технике российского производства. Помощь в подборе оборудования Специалисты компании «Пневмоцентр» всегда готовы проконсультировать вас, рассчитать потребление сжатого воздуха и подобрать оптимальную модель винтового компрессора. При необходимости они помогут выбрать ресивер, фильтры, осушитель, пневмоинструмент, шланги и другие элементы системы. Комплексный подход позволяет получить надёжное и совместимое оборудование, избежать недостатка производительности и снизить риск преждевременного износа компрессора.